陽(yáng)極氧化加工鋁不論是天然氧化，電化學(xué)氧化，化學(xué)氧化，堿性氧化，酸性氧化還是陽(yáng)極氧化，它的氧化膜的構(gòu)成成分都是一樣的，主要是Al2O3組成。

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膜厚不均
用一根料的膜厚或同一掛料上下的膜厚不同,掛料工件過于密集;陰陽(yáng)極的面積比不當(dāng);槽液上下溫差太大。調(diào)整掛料之間、陰陽(yáng)極之間的距離，合理布置陰極;加大槽液的循環(huán)量，膜厚不均容易出現(xiàn)染色不均問題，也可以嘗試用ht429染色抑制劑均勻染色。
膜硬度下降(軟膜)
陽(yáng)極氧化膜的硬度或耐磨性下降,硬質(zhì)陽(yáng)極氧化更為多見，槽液溫度或硫酸濃度高;槽液的循環(huán)或攪拌不夠。降低槽溫和加強(qiáng)攪拌。
膜燒損
陽(yáng)極氧化膜局部災(zāi)難性的程度不同的浸蝕,或伴有金屬溶解，陽(yáng)極氧化時(shí)局部過熱,尤其多見于高銅鋁合金的金屬間化合物大塊析出位置。
氧化膜龜裂
氧化膜發(fā)現(xiàn)裂紋(氧化,封孔、大氣曝露或彎曲加工以后)沸水封孔發(fā)生由于膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力;由于電流密度太大發(fā)生硬質(zhì)氧化;陽(yáng)極氧化膜的塑性不夠。
對(duì)癥采取措施;冷封孔之后熱水浸泡提高氧化膜的塑性，另外，沸水封孔容易出現(xiàn)封孔灰，建議使用ht410封孔除灰劑做處理和預(yù)防。
氧化膜疏松
膜的致密性差,疏松容易擦壞，陽(yáng)極氧化溫度高;電流密度大;氧化時(shí)間長(zhǎng)。檢查工藝參數(shù)并照章改正
人們利用鋁氧化膜的這些特性，開始了對(duì)鋁合金在實(shí)用性和視覺上的追求。像陽(yáng)極氧化膜的染色已經(jīng)應(yīng)用十分普遍，我們使用的手機(jī)（如：iPhone）其各種顏色的外殼很多都是鋁合金陽(yáng)極氧化膜染色而成，而且市場(chǎng)上也有很多這方面知名的生產(chǎn)商，日本的奧野系列，中國(guó)的華深染料等。